Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất – Trường Tư Vấn Đào Tạo PMS
Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất – Trường Tư Vấn Đào Tạo PMS
Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất là hai hoạt động quan trọng trong quản lý và duy trì hiệu suất của các thiết bị và máy móc được sử dụng trong quá trình sản xuất công nghiệp. Dưới đây là mô tả chi tiết về hai khái niệm này:
- Bảo trì (Maintenance):
- Bảo trì định kỳ (Preventive Maintenance): Đây là loại bảo trì được thực hiện định kỳ dựa trên lịch trình cụ thể hoặc số giờ hoạt động của thiết bị. Mục tiêu là ngăn chặn sự cố và hỏng hó của thiết bị trước khi chúng xảy ra. Việc này thường bao gồm việc kiểm tra, làm sạch, bôi trơn và thay thế các linh kiện cũ hỏng hoặc có nguy cơ hỏng.
- Bảo trì sửa chữa (Corrective Maintenance): Đây là loại bảo trì thực hiện sau khi sự cố hoặc hỏng hó đã xảy ra. Mục tiêu của nó là khắc phục sự cố và đưa thiết bị trở lại hoạt động bình thường. Điều này thường đòi hỏi thời gian và nguồn lực đáng kể và có thể gây ra gián đoạn trong quá trình sản xuất.
- Bảo dưỡng (Maintenance):
- Bảo dưỡng định kỳ (Scheduled Maintenance): Đây là hoạt động thường xuyên được thực hiện để duy trì và nâng cao hiệu suất của thiết bị. Nó bao gồm việc kiểm tra, vệ sinh, hiệu chuẩn và thay thế các linh kiện cũ để đảm bảo thiết bị hoạt động trong tình trạng tốt nhất. Bảo dưỡng định kỳ giúp giảm nguy cơ sự cố và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
- Bảo dưỡng tiên đoán (Predictive Maintenance): Loại này sử dụng công nghệ và dữ liệu để dự đoán khi nào một thiết bị có thể gặp sự cố hoặc cần bảo dưỡng. Dự đoán dựa trên giám sát liên tục và phân tích dữ liệu từ thiết bị. Điều này giúp tối ưu hóa lịch trình bảo dưỡng và tránh được sự cố bất ngờ.
Bảo trì và bảo dưỡng đều quan trọng để đảm bảo rằng thiết bị sản xuất hoạt động ổn định, an toàn và có hiệu suất cao. Việc thực hiện đúng cả hai hoạt động này có thể giúp tăng tuổi thọ của thiết bị, giảm chi phí sửa chữa và gián đoạn sản xuất, cũng như cải thiện chất lượng sản phẩm và an toàn cho công nhân.
Tại sao cần có kế hoạch bảo trì và bảo dưỡng máy móc, thiết bị? Phải chăng điều đó giúp quá trình sản xuất được diễn ra liên tục, thuận lợi?
Xây dựng hệ thống bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất
Bảo trì và bảo dưỡng thiết bị đóng vai trò vô cùng quan trọng đối với quá trình hoạt động liên tục của sản xuất. Một kế hoạch bảo trì hiệu quả thường dựa trên kinh nghiệm, nhân lực, thiết bị và quy trình bảo dưỡng có sẵn. Để hạn chế việc ngừng máy và xảy ra sự cố, doanh nghiệp cần có kế hoạch bảo trì bảo dưỡng hợp lý và hiệu quả.
1. Bảo trì và bảo dưỡng là gì ? Các chiêu thức bảo dưỡng và bảo dưỡng thiết bị
Bảo trì và bảo dưỡng là hoạt động chăm sóc kỹ thuật, điều chỉnh, sửa chữa hoặc thay thế một vài chi tiết của máy móc, thiết bị nhằm duy trì hoặc khôi phục thông số hoạt động, đảm bảo sự hoạt động bình thường của máy móc, thiết bị.
Các phương pháp bảo trì và bảo dưỡng thiết bị:
1.1. Bảo trì định kỳ
- Dựa theo thông số kỹ thuật của nhà chế tạo thiệt bị và tình trạng sử dụng. Thay thế bắt buộc các chi tiết máy theo lịch trình cố định.
- Đây là phương pháp bảo trì tiêu chuẩn, áp dụng trong các xí nghiệp có xưởng bảo trì.
- Sử dụng phần mềm vi tính quản trị bảo trì: Computerized maintenance management systems (CMMS).
1.2. Sửa chữa, bảo dưỡng sau khi máy hỏng
- Sử dụng máy cho tới khi hỏng, chỉ có bảo dưỡng đơn giản như tra, thay dầu, mỡ và sửa chữa, tân trang lại máy sau khi hỏng.
- Thường áp dụng trong những cơ sở sản xuất nhỏ.
- Đây là phương pháp bảo trì tốn kém về lâu dài.
1.3. Bảo trì theo tình trạng máy
- Kiểm soát thường trực hoặc định kỳ để xác định tình trạng máy. Chỉ lên kế hoạch dừng máy để xử lý dung sai, hoặc thay thế và sửa chữa sau khi chuẩn đoán chính xác tình trạng máy trước khi máy hỏng.
- Sử dụng phần mềm quản trị bảo trì CMMS.
- Có các công ty độc lập chuyên trách về theo dõi và xử lý chống rung động.
- Đây là phương pháp tối ưu, thường được áp dụng trong các nhà máy đòi hỏi tính an toàn máy cao và hoạt động liên tục 24/24 như hóa chất, ddienj lực, xi măng.
2. Mục đích của việc bảo trì và bảo dưỡng
– Xác định độ an toàn và đáng tin cậy và năng lực bảo dưỡng tối ưu .
– Thời gian kiểm tra chạy rà soát và thời hạn làm nóng máy tối ưu .
– Thu nhận tài liệu thời hạn quản lý và vận hành đến khi hư hỏng .
– Thời gian hay thế phòng ngừa tối ưu của bộ phận quan trọng .
– Thời gian bh tối ưu và ngân sách tương ứng .
– Các nhu yếu phụ tùng tối ưu .
– Thực hiện nghiên cứu và phân tích những dạng, tác động ảnh hưởng và năng lực tới hạn của hư hỏng để xác lập bộ phận nên tập trung chuyên sâu phong cách thiết kế lại .
– Nghiên cứu những kiểu hư hỏng nhằm mục đích cực tiểu hóa hư hỏng .
– Nghiên cứu hậu quả những hư hỏng để xác lập thiệt hại của những bộ phận .
– Xác định sự phân bổ thời hạn thiết bị hư hỏng .
– Xác định sự phân bổ thời hạn quản lý và vận hành đến khi hư hỏng để đo lường và thống kê tỉ lệ hư hỏng .
– Giảm số bộ phận trong phong cách thiết kế của thiết bị .
– Xác định nhu yếu dự trữ để đạt tiềm năng độ đáng tin cậy mong ước nếu những chiêu thức khác đều thất bại .
3. Lợi ích của việc bảo trì và bảo dưỡng
Tăng khả năng sẵn sang của máy móc, thiết bị.
Giảm thời hạn ngừng máy .
Giảm chi phí sản xuất .
Nâng cao hiệu suất .
Tăng độ đáng tin cậy và năng lực bảo dưỡng .
Giảm chi phí bảo trì.
Tăng độ bảo đảm an toàn .
Tăng năng lực bảo dưỡng có kế hoạch .
4. Quy trình bảo trì và bảo dưỡng thiết bị sản xuất
4.1. Xây dựng mục tiêu, chiến lược
Mục tiêu của công tác làm việc bảo dưỡng là nhằm mục đích duy trì thực trạng hoạt động giải trí tốt của thiết bị với ngân sách thấp nhất. Các trách nhiệm chính của công tác làm việc bảo dưỡng :
- Nâng cao độ tin cậy.
- Tối ưu hóa chi phí.
- An toàn và bảo vệ môi trường.
- Thực hiện các trách nhiệm xã hội.
Để đạt được tiềm năng đó, những nhà máy sản xuất công nghiệp phải lựa chọn những giải pháp bảo dưỡng đúng, tương thích với điều kiện kèm theo sản xuất kinh doanh thương mại của doanh nghiệp. Khi khởi đầu thiết kế xây dựng giải pháp, bạn nên thiết kế xây dựng theo tiềm năng sản xuất của công ty bạn từ đó đưa ra tiềm năng bảo dưỡng là gì .
4.2. Chọn hình thức bảo dưỡng cho từng loại thiết bị
Tiến hành phân loại thiết bị :
- Thiết bị sống còn: Bảo dưỡng theo tình trạng (theo dõi rụng động, nhiệt độ, tiếng ồn hay chất lượng sản phẩm), và bảo dưỡng định kỳ (bảo dưỡng, thay thế chi tiết định kỳ).
- Thiết bị quan trọng: Áp dụng bảo dưỡng theo tình trạng có dấu hiệu hư hỏng thì lên kế hoạch sửa chữa. Đối với các dạng hư hỏng mà không thể theo dõi, giám sát tình trạng thì nên tiến hành kiểm tra khi có điều kiện ngừng máy hay gọi là bảo dưỡng cơ hội.
- Thiết bị phụ trợ: Những thiết bị này không quan trọng cho việc sản xuất, bạn nên chọn hình thức sửa chữa phục hồi hay hư mới sửa.
- Sửa chữa lớn toàn nhà máy: Là thời gian kiểm định, bảo dưỡng sửa chữa các tồn đọng hư hỏng. Thông thường theo quy định của pháp luật, áp dụng cho thiết bị chỉ sửa chữa khi ngừng nhà máy nhiều ngày, thiết bị có rủi ro cao tới sự hoạt động của nhà máy, nếu cháy nổ cần lập kế hoạch ngưng máy và sửa chữa kịp thời.
4.3. Cơ cấu tổ chức
Về cơ cấu tổ chức cho hoạt động giải trí bảo dưỡng cũng phải bảo vệ cho việc thực thi tốt, cơ bản cần phải có :
- Bộ phận lập kế hoạch: Các kỹ sư có kinh nghiệm lập kế hoạch vật tư, kế hoạch bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra thiết bị, kế hoạch cho sửa chữa toàn nhà máy.
- Bộ phận thực thi: Bao gồm các kỹ sư, công nhân sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp (cơ khí, điện, tự động hóa).
5. Khóa học bảo trì và bảo dưỡng
Nguyên nhân số 1 khiến cho mạng lưới hệ thống máy móc hư hỏng là do không được bảo dưỡng, bảo dưỡng định kỳ, làm giảm tuổi thọ và hiệu suất hoạt động giải trí. Vì vậy, những doanh nghiệp cần coi trọng việc bảo dưỡng thiết bị sản xuất nhằm mục đích tránh những tổn thất lớn về kinh tế tài chính, giảm tiêu tốn lãng phí thời hạn và ngân sách sửa chữa thay thế .
Khóa học : “ Xây dựng mạng lưới hệ thống bảo dưỡng, bảo dưỡng thiết bị sản xuất ” tại PMS nhằm mục đích cung ứng những chiêu thức hiệu suất cao trong việc sử dụng những thiết bị, nhân lực, nguyên vật liệu và thời hạn để bảo vệ lịch trình bảo dưỡng được thực thi cho hàng loạt xí nghiệp sản xuất và không làm cản trở hoạt động giải trí của những dây chuyền sản xuất sản xuất .
>>>Xem thêm: Khóa đào tạo xây dựng hệ thông bảo trì, bảo dưỡng thiết bị sản xuất
Xem thêm: Bảo dưỡng máy giặt tại Hà Nội
Rate this post
Source: https://thomaygiat.com
Category: Bảo Dưỡng máy Giặt
Mã lỗi E35 máy giặt Electrolux cách tự sửa chữa
Mục ChínhMã lỗi E35 máy giặt Electrolux cách tự sửa chữaĐịnh nghĩa mã lỗi E35 ở máy giặt ElectroluxTầm Quan Trọng Của Lỗi E35 máy…
Máy Giặt Electrolux Báo Lỗi E22 Biện Pháp Khẩn Cấp
Mục ChínhMáy Giặt Electrolux Báo Lỗi E22 Biện Pháp Khẩn CấpLỗi E22 Trên Máy Giặt Electrolux Là Gì?Tại sao cần khắc phục lỗi E22 ngay…
Khắc phục lỗi E21 trên máy giặt Electrolux hiệu quả nhất là gì?
Mục ChínhKhắc phục lỗi E21 trên máy giặt Electrolux hiệu quả nhất là gì?Hiểu Rõ Lỗi E21 Trên Máy Giặt ElectroluxCác Nguyên Nhân Chính Gây…
14 Địa chỉ sửa máy giặt uy tín tại Hà Nội
Mục Chính14 Địa chỉ sửa máy giặt uy tín tại Hà NộiGiới thiệu dịch vụ sửa máy giặt tại Hà NộiƯu điểm khi chọn Ong…
Bảo dưỡng máy giặt tại Hà Nội 0984 666 352
Bảo dưỡng máy giặt tại Hà Nội 0984 666 352 Tại Hà Nội hiện nay có rất nhiều các trung tâm, cơ sở Bảo dưỡng…
Bảo dưỡng điều hòa tại quận Hà Đông chỉ 100k, BH 1 năm
Bảo dưỡng điều hòa tại quận Hà Đông chỉ 100k, BH 1 năm Bảo Dưỡng Điều Hòa Tại Quận Hà Đông: Chất Lượng Và Uy…