Cấu tạo máy ép nhựa thủy lực. – Công ty TNHH Sản xuất và thương mại Thuận Hòa

Máy ép nhựa thủy lực được cấu trúc bởi 5 phần chính gồm :
+ Hệ thống điều khiển và tinh chỉnh ( bộ phận vi giải quyết và xử lý điện tử ) .
+ Cụm phun và hóa dẻo .

+ Hệ thống hỗ trợ ép phun.

+ Khuôn đúc .
+ Dàn kẹp ( đế khuôn ) .

Hệ thống tinh chỉnh và điều khiển là một phần phức tạp và mang tính trình độ. Nó gồm những mạng lưới hệ thống vi mạch mưu trí, nên tất cả chúng ta cũng không nghiên cứu và phân tích sâu được. Điều chúng tôi muốn cho những bạn thấy được quy trình hoạt động giải trí tạo ra loại sản phẩm nhựa nằm ở phần : Máy tương hỗ ép phun, cụm phun và khuôn – kẹp .

1/Hệ thống khuôn – kẹp.

Khuôn và kẹp tuy là hai phần khác nhau trong máy ép nhựa nhưng chúng lại hoạt động giải trí cùng một lúc và theo cùng một nguyên tắc. Đó là sử dụng mạng lưới hệ thống thủy lực để mở ra – ép vào. Tùy vào khuôn ép để ta hoàn toàn có thể tạo ra những mẫu sản phẩm về nhựa như
thùng nhựa, pallet. Những loại Rổ nhựa đa năng dùng cho nhiều mục tiêu .
Nó gồm những bộ phận sau :
+ Khuôn ép nhựa .
+ Kẹp
+ Hệ thống thủy lực .
+ Hệ thống tưới nguội .
+ Phần điện .

a/ Khuôn và kẹp.

Đây là hai phần giúp tạo ra hình của loại sản phẩm nhựa. Nó được đóng vào mở ra nhờ dàn thủy lực. Đồng thời được bảo vệ nhiệt độ không thay đổi do những đầu tưới tự động hóa. Khuôn gồm 2 phần là nắp khuôn và đế khuôn gắn cùng mạng lưới hệ thống kẹp lực .
Khi nhựa được đưa từ mạng lưới hệ thống phun ( phần này tất cả chúng ta tìm hiểu và khám phá tiếp theo ). Phun qua van đóng mở, lúc này nhựa ở dạng bị nung chảy. Chúng sẽ đầy vào khoang của khuôn nhựa nhưng chưa thành hình vì khuôn đang mở. Sau khi nhựa được bơm đầy, mạng lưới hệ thống thủy lực sẽ đẩy kẹp để chuyển dời phần đế khuôn đến vị trí theo ý muốn để tạo ra hình của mẫu sản phẩm nhựa. Khi đó, nhựa lỏng sẽ bị ép ngược lại mạng lưới hệ thống phun để vô hiệu phần nhựa thừa .
Khi cân đối rồi, dàn tưới nguội sẽ tưới vào khuôn với một lượng dầu tưới nguội pha nước nhất định – trong thời hạn nhất định. Giúp đạt được nhiệt độ nguội không thay đổi. Khi đó, nhựa trong khuôn cũng nguội theo khuôn và thành loại sản phẩm nhựa cứng .

b/ Hệ thống thủy lực.

Như đã nghiên cứu và phân tích ở trên, mạng lưới hệ thống thủy lực giúp việc vận động và di chuyển đế khuôn. Cho phép khuôn đóng hay mở – nhựa nóng chảy qua khuôn hay không. Tuy nói đơn thuần nhưng nó gồm một mạng lưới hệ thống phức tạp : Bình chứa dầu, bơm, van, mô tơ, ống dẫn dầu .

Nhờ mạng lưới hệ thống điện mà mô tơ – bơm dầu hoạt động giải trí .
Và lúc này, Castrol cũng tương hỗ tốt trong khâu này. Thường nhiệt độ của nhựa khoảng chừng 90 oF – 120 oF. Và cần lực ép ở mức trung bình. Nên dầu thủy lực được lựa chọn. Để bảo vệ năng lực chịu nhiệt và truyền tải tốt nhất .

c/ Dàn tưới nguội cho khuôn và kẹp.

Cũng được nói ở trên, máy ép nhựa hoạt động giải trí cần đến mạng lưới hệ thống tưới nguội. Thường nó sử dụng bơm để tạo lực phun dung dịch tưới nguội hay còn gọi là dầu tưới nguội pha nước. Cùng dàn vòi phun và một thùng chứa dung dịch làm mát .

Nó thật sự đơn thuần như tất cả chúng ta phun vòi nước nhưng lại cần mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiển phức tạp. Giúp chỉnh sửa lượng dung dịch phun lên. Đảm bảo nhiệt độ giảm từ từ, không làm khuôn và nhựa lạnh bất thần gây nứt vỡ hoặc làm giòn loại sản phẩm nhựa .

2/ Bộ phận ép phun (bao gồm phần hỗ trợ và phần phun nhựa lỏng).

Phần này gồm có :
+ Phễu cấp nhựa ( Hopper ) .
+ Khoang chứa nhựa ( Barrel ) .
+ Các vòng gia nhiệt ( Heater band ) .
+ Trục vít ( Screw ) .
+ Bộ hồi tự hở ( non-return Assembly ) .

+ Vòi phun (Nozzle).

+ Hệ thống thủy lực tương hỗ phun .
Phễu cấp nhựa là nơi tất cả chúng ta đổ những hạt nhựa hoặc nguyên vật liệu nhựa thô. Giúp nó tự động hóa chảy vào trục vít để đi vào những bộ phận tiếp theo của máy ép nhựa. Nó cực kỳ đơn thuần .

a/ Bộ phận hỗ trợ phun.

Đây là một phần quan trọng và hoạt động giải trí chung với mạng lưới hệ thống thủy lực của phần khuôn ép. Nó sẽ nén ép lực để cho trục vít xoay trên trục. Nó là một dạng máy nén khí trục vít. Nhưng dầu được nén để những bánh răng tạo đà chạy bên ngoài. Làm quay trục vít dạng trái dứa quay đưa nhựa từ phễu vào bên trong khoang chứa nhựa lỏng .

b/ Vòng gia nhiệt.

Vòng gia nhiệt là những cuộn mai xo cuốn quanh vỏ ngoài khuôn chứa trục vít. Giúp hạt nhựa chạy bên trong bị nung chảy đến nhiệt độ nhất định trước khi đi vào khoang chứa nhựa lỏng .

c/ Trục vít.

Đây là một trục cắt khe hình trái dứa gọt mắt dạng xoắn. Chính tại những khe này, hạt nhựa rơi từ phễu xuống được chứa ở đây và nhà hoạt động xoay tròn, nhựa được đưa từ từ xuyên qua một loạt vòng gia nhiệt. Các hạt nhựa sẽ bị nung chảy thành dạng lỏng và liên tục chảy theo những khe lõm trên trục vít để đi vào khoang chứa trước khi phun vào khuôn .

Trục vít được chia làm ba đoạn : Đoạn cấp liệu, đoạn nén và đoạn định lượng. Nhờ sự to nhỏ của khuôn trục vít .

d/ Bộ phận tự hở và vòi phun.

Bộ phận này gồm vòng chắn hình nêm, đầu trục vít và vòi phun. Chức năng tạo ra dòng nhựa bắn vào khuôn. Vòng chắn sẽ chạy trên một trục xoay tròn vận động và di chuyển tiến lùi trong một ống dạng phễu mở về hướng khuôn ép nhựa .

Khi nhựa lỏng được liên tục đưa vào khoang chứa ở cuối trục vít. Nó sẽ tạo ra lực nén với áp suất cao hơn bên khuôn ( khi đó khuôn chưa có nhựa lỏng hoặc có ít ). Nó ép vòng chắn tiến về phía khuôn tạo độ hở để nhựa lỏng phun vào trong khuôn. Khi nhựa lỏng phun đầy khuôn sẽ làm cân đối áp lực đè nén. Nhờ máy nén thủy lực ép đế khuôn tạo ra áp suất cao hơn khiến vòng chắn đi lùi lại và đóng khe hở. Nhựa lỏng không đi vào được nữa. Kết thúc một quy trình tiến độ của máy ép nhựa .

Cơ chế hoạt động tổng thể máy ép nhựa.

Nhìn vào cấu trúc, tất cả chúng ta hoàn toàn có thể sơ lược về sự quản lý và vận hành của máy ép nhựa thủy lực như sau :
Hạt nhựa được đưa vào phễu, rơi xuống trục vít vào những khe. Nhờ mạng lưới hệ thống tương hỗ ép, trục vít sẽ xoay tròn và đưa hạt nhựa vào bên trong đi qua những vòng gia nhiệt, khiến hạt nhựa bị nung chảy. Nhựa nung chảy đi kết trục vít sẽ được phun vào khuôn qua vòng chắn đi đến vòi phun. Nhựa qua vòi phun để đi vào khuôn .
Khuôn sẽ được đóng ép lại nhờ mạng lưới hệ thống thủy lực và phần kẹp. Đồng thời được phun làm mát. Nhựa thành phẩm sẽ được hình thành tại đây .
Tuy không nói đến nhưng, tại toàn bộ những bánh răng bên trong máy ép nhựa, mô tơ hay bơm. Chúng đều cần được bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt độ cao. Để giúp bảo vệ mặt phẳng của những bánh răng hay trục chuyển dời của kẹp …
Với máy ép nhựa chạy điện. Phần đế kẹp sẽ được lắp mô tơ và trục xích để chuyển dời thay cho việc dùng thủy lực để đẩy .
Giờ bạn đã hiểu về cấu trúc và tiến trình hoạt động giải trí của máy ép nhựa rồi. Chúng tôi tin từ đây bạn sẽ quản lý và vận hành máy tốt hơn và biết bảo trì nó đúng cách nhất .

Share this:

• Facebook
• LinkedIn
• Pinterest
• WhatsApp
• Twitter
• Skype
• More

• Print
• Pocket
• Telegram

Like this:

Like

Loading …

Source: https://thomaygiat.com
Category : Điện Tử