Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực | Kiến Thức Xây Dựng | Cốp Pha Việt

4.5 / 5 – ( 2 bầu chọn )

Sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực là tạo ra lực ép cực to cho máy ép thủy lực chính là. Nhờ nó được cung ứng theo định luật truyền áp suất trong chất lỏng dựa theo nguyên lý định luật Pascal. Trong đó lúc áp suất được vận dụng trên những chất lỏng ở một hệ thống kín. Thì sức ép trong toàn hệ thống khép kín đó là xoành xoạch ko đổi.

Những loại máy ép sử dụng xi lanh thủy lực đều được trang bị hai chiếc xi lanh dung tích khác nhau. Song song hai xi lanh mang đường ống nối với nhau, trong từng xi lanh lại mang một piston vừa khít .Ở mạng lưới hệ thống này, mang một piston hoạt động giải trí như một máy bơm với một lực cơ khí nhã nhặn trên khoảng trống mặt cắt ngang nhỏ. Một piston khác với khoảng trống to hơn tạo ra một lực tương ứng to trên hàng loạt khoảng trống của piston đó. Điều đó giảng giải vì sao máy ép thủy lực lại mang sức ép to tới như vậy. Để mang thể triển khai được những việc làm yên cầu sức mạnh và hiệu suất nén to. Trong những ngành công nghiệp đáp ứng lúc bấy giờ .

Cấu tạo sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực

Cấu tạo sơ đồ nguyên lý máy ép thủy lực1 – Bơm nguồn2 – Van an toànBạn Đang Xem : Sơ đồ nguyên tắc máy ép thủy lực3 – Đồng hồ đo áp4 – Van phân phối 4/35 – Cụm van an toàn bảo vệ ống6 – Van 1 chiều mang điều khiển và tinh chỉnh7 – Xi lanh thủy lực8 – Vật liệu épXem Thêm : Tàu hoả chạy nhanh nhất có thể quốc tế9 – Cụm làm mát

10 – Cụm lọc dầu

11 – Van tiết lưu một chiều12 – Bể dầu

Chức năng của những phần tử thủy lực trong hệ thống :

1. Bơm nguồn: Cung cấp áp suất và lưu lượng cho toàn bộ hệ thống thủy lực.
2. Van an toàn: Để đảm bảo áp suất của hệ thống ko vượt quá giá trị cho phép. Nhằm bảo vệ an toàn cho những thiết bị hệ thống ko bị phá hỏng. Và hệ thống làm việc đúng yêu cầu của thiết kế .
3. Đồng hồ đo áp: Tiêu dùng để đo áp suất tại đầu ra của bơm. Từ đó xác định được điều kiện làm việc cụ thể của bơm trong từng trường hợp khác nhau .
4. Van phân phối 4/3: Van mang 4 cửa nhưng hoạt động ở 3 vị trí. Van này mang đặc điểm là ở chế độ chờ (ko tải) tại vị trí van chưa hoạt động. Dầu sẽ qua van và hồi về bể .
5. Cụm van an toàn bảo vệ ống: Cụm này gồm 2 van an toàn mắc tune tune chỉ hoạt động lúc mang sự cố quá áp. Để bảo vệ chống vỡ ống.
6. Van 1 chiều mang điều khiển: Van này làm nhiệm vụ giữ an toàn cho hệ thống (chống rơi, chống tụt). Lấy tín hiệu từ áp suất dầu trong hệ thống để hoạt động.
7. Xi lanh thủy lực: Đây là cơ cấu chấp hành tạo lực cấp thiết để ép vật liệu.
8. Vật liệu ép .
9. Cụm làm mát: Gồm những thiết bị làm mát mắc tune tune với 1 khóa. Thiết bị làm mát sử dụng để làm mát dầu của hệ thống. Tránh trường hợp dầu quá nóng dẫn tới thay đổi tính chất của dầu dẫn tới dầu bị sôi. ⇒ Làm xuất hiện bọt khí trong dầu. ⇒ Hệ thống làm việc ko ổn định (mang thể gây rung ,giật…). Khóa mang tác dụng cho dầu đi qua tự nhiên cần làm mát. Tránh tổn thất trên thiết bị làm mát.
10. Cụm lọc dầu: Cụm này gồm mang bộ lọc đi kèm với van 1 chiều mang đặt mức áp suất. Dầu sẽ qua van 1 chiều lúc bộ lọc hoạt động quá mức cho phép hoặc tắc lọc.
11. Van tiết lưu một chiều: Với tác dụng điều chỉnh véc tơ vận tốc tức thời lúc nâng cần piston ưng ý với yêu cầu vận hành.
12. Bể dầu: Để đựng lượng dầu cấp thiết cho hoạt động của hệ thống.

Mô tả hoạt động hệ thống:

Hệ thống hoạt động ở những chế độ sau .

Chế độ chờ:

Sau lúc bật nguồn điện trên hộp tinh chỉnh và điều khiển, ở vị trí ko tải ( chưa mang vật tư ) Xi lanh thủy lực đứng yên, dầu qua bơm 1 => van phân phối 4 tại vị trí P thông T dầu sẽ hồi về bể 7 qua cụm làm mát 10 và lọc dầu 6. Thời kì này là quãng thời kì để công nhân đưa nguyên vật liệu vào khuôn ép .

Chế độ ép:

Xem Thêm : Ren sử dụng để làm gì ?Sau lúc vật tư ép được đưa và khuôn ép, công nhân sẽ nhấn nút phát động trên bảng tinh chỉnh và điều khiển để xi lanh 8 khởi đầu quy trình ép. Dầu qua bơm => van 1 chiều => van phân phối => Xi lanh thủy lực => van phân phối => thiết bị làm mát => cốc lọc => bể dầu .

Chế độ giữ tải:

Là chính sách mà Xi lanh thủy lực sau lúc ép xong sẽ đứng yên trong thời kì là 5 ( s ) nhằm mục đích làm cho vật tư ép kết nối bền chặt hơn, tạo mẫu sản phẩm đạt nhu yếu về độ bền cơ học. Lúc này van an toàn sẽ hoạt động giải trí để áp suất mạng lưới hệ thống ko lên cao gây hỏng cấu trúc mẫu sản phẩm .

Lùi về ko tải:

Xi lanh thủy lực hoạt động tịnh tiến về vị trí ban sơ, trong thời kì này loại sản phẩm sẽ được lấy ra khỏi khuôn ép. Thời kì lùi về chính bằng thời kì nâng khuôn ép .Sau lúc Xi lanh thủy lực lùi về vị trí ban sơ van phân phối sẽ được tinh chỉnh và điều khiển quay trở lại vị trí chờ ( vị trí ban sơ ) .

Chế độ mất tải (sự cố) :

Trường hợp lúc Xi lanh thủy lực đang lùi về ko tải thì gặp sự cố. Do khối lượng của khuôn sẽ làm khuôn bị rơi sẽ gây nguy khốn cho công nhân cấp vật tư và lấy loại sản phẩm ra khỏi khuân. Để hạn chế việc này xảy ra mạng lưới hệ thống đã phải trang bị van một chiều mang điều khiển và tinh chỉnh số 6 ( van chống tụt ), tuy nhiên để van hoạt động giải trí mang hiệu suất cao cần lắp van càng sắp sát Xi lanh thủy lực càng tốt .Xem Thêm : Tiêu chuẩn 5S trong gia côngĐó là thiết bị hoạt động giải trí sử dụng dầu thủy lực trong xi lanh thủy lực với áp suất cao tạo nên lực đẩy to, theo đó chỉ cần tác động ảnh hưởng một lực rất nhỏ ở đầu vào, tác dụng là tạo ra sức nâng rất to ở đầu ra .

Tên gọi máy ép thủy lực

Với thể phân loại theo công dụng, cấu trúc hay trọng tải của nó, ví dụ điển hình như máy nén thủy lực hình chữ H, chữ C, 2 trụ, 4 trụ, máy ép ngang, ép đứng v.v. Còn trong tiếng anh thường gọi nó là hydraulic press machine .

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Máy ép thủy lực cấu trúc bởi một số ít phòng ban chính là : Xi lanh thủy lực, bộ nguồn bơm thủy lực, khung máy, mạng lưới hệ thống ống dẫn dầu, khớp cút nối và mạng lưới hệ thống tinh chỉnh và điều khiểnMáy nén thủy lực hoạt động giải trí dựa theo nguyên tắc của định luật Pascal, tức thị áp suất của dầu trong xy lanh công dụng lên tổng thể những mặt phẳng xúc tiếp của đế piston theo phương vuông góc với nó song song chuyển hóa nguồn năng lượng thành lực nén, hay còn gọi là trọng tải được tính theo công thức :

P = F * S

Trong đó:P: Là lực ép, trọng tải tính bằng N (tấn)F: Là áp suất dầu, tính bằng bar (hay kgf/cm2)S: Là không gian mặt xúc tiếp của đế piston với dầu (mm)Do đó, Nếu không gian mặt xúc tiếp càng to thì lực ép càng cao và tương tự, áp suất dầu càng to thì trọng tải ép càng cao.

Ứng dụng của máy ép thủy lực

Cùng với sự tăng trưởng của những ngành công nghiệp, máy ép thủy lực sử dụng rất thoáng đãng trong hồ hết những ngành nghề từ gia công tới sửa chữa thay thế thiết bị, sử dụng để nén, ép vật tư hay trong gia công những góc nhìn đột dập v.v

Phân loại máy ép thủy lực

Máy ép thủy lực mang thể phân loại như sau :

Phân loại theo cấu tạo:

• Máy ép thủy lực nằm ngang
• Máy ép đứng
• 2 trụ
• 4 trụ
• Máy ép thủy lự hình chữ H
• Máy ép thủy lự hình chữ C

Phân loại theo trọng tải:

• Máy ép thủy lực mini
• Máy ép thủy lực nhỏ
• Máy ép thủy lực 5 tấn
• Máy ép thủy lực 10 tấn
• Máy ép thủy lực 20 tấn
• Máy ép thủy lực 30 tấn
• Máy ép thủy lực 50 tấn
• Máy ép thủy lực 100 tấn
• Máy ép thủy lực 150 tấn
• Máy ép thủy lực 200 tấn
• Máy ép thủy lực 300 tấn
• Máy ép thủy lực 400 tấn
• Máy ép thủy lực 500 tấn
• Máy ép thủy lực 1000 tấn

Phân loại theo tính năng tác dụng:

• Máy ép cốt dây cáp điện
• Máy bấm ống thủy lực
• Máy ép tuy ô thủy lực
• Máy ép đầu cốt dây cáp cẩu
• Máy dập thủy lực
• Máy chấn thủy lực
• Máy cắt thủy lực
• Máy ép mùn cưa thủy lực

·

Source: https://thomaygiat.com
Category : Điện Tử